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重庆礼之鑫科技(图)-重庆测量仪批发-测量仪：

1、软件主体

软件主体是测量仪器的心脏部位，就相当于人的大脑，每个部分的运动和作用都通过软件来控制，把数据读到提供给软件处理，形成终的结果。实用性强，操作简单。

2、主机部分

硬件部分包括光栅尺、伺服电机、镜头、CCD、表面光源、轮廓底光、传动机构等。

光栅尺位移传感器（简称光栅尺），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺位移传感器经常应用于机床与现在加工中心以及测量仪器等方面，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。

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视频作者：重庆礼智鑫科技有限公司

技巧一：回归直线偏差小

　　在测量产品角度弧度过程中，经常出现重复精度差，一个人用一样的方法，却误差达到0.5度，这是经常出现的事情。

　　在当今诸多影像测量软件中，直线采集都是默认为两点，对于规则性、直线性好的零件，角度测量上不会产生太大误差，但对于直线性不好，毛刺多的零件来说，两点采集直线的方法带来很大的误差，且重复精度亦不佳，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不理想。

技巧二：直线采集尽量长

　　影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。理论角度为30度，采点偏差0.25mm,，我们可以清楚的看到线段长短对测量值的影响。

技巧三：放大倍率尽量大

　　很多机械零件，被测角度边线很短，只有2mm～3mm，例如，轴类零件倒角。如果我们还使用镜头较小档0.7，或者1来采点测量的话，工件成像也只有48mm～120mm，采点偏差会给测量值带来很大影响。如果我们换用放大倍率3或者4的话，工件成像能达到240mm～480mm，图像边缘的真实情况更容易观察，采点偏差将会降到较低。不过，这种方法也带来了很多不便，图形过大，显示窗口只能显示很小一部分，但对于操作熟练的检测人员和追求的品管来说，这些应该都不是问题。

      三坐标测量仪对于存放和工作环境的要求非常严格，必须每天都对设备进行清洁，每周对生产或存放场地进行一次卫生大扫除，同时也要注意清洁时尽量避免扬起灰尘，所以室内清洁要使用吸尘器，附件柜和工作台要使用脱脂棉进行清扫。

      三坐标测量仪使用的都是气浮轴承，所以必须保证气源的干净，不能有油、水和颗粒状杂质，如若不然就会导致气浮轴承和导轨划伤，如果气浮轴承材质不行甚至会导致气浮块生锈，后果非常严重。所以每天都要对气源放水放油，并要经常清洗过滤器和油水分离器，滤芯必要时更换。三坐标测量仪采用自洁式空气轴承，运动平稳，导轨用不受磨损

      三坐标测量仪的导轨加工非常精密，与气浮轴承的间隙非常小，所以必须要保持大理石工作台上的清洁，不然同样会导致气浮块和导轨划伤。在清洁大理石工作台和导轨必须要使用绵绸蘸无水酒精进行清洗，一定不能随便用其它布料和纸巾进行清洗，防止一些棉絮或其它杂质进入缝隙。

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